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机床能够执行返回参考点操作

来源:数控铣 作者:数控铣 时间:2019-05-21
       机床能够执行返回参考点操作,回参考点绿灯亮,但返回参考点时出现停止位置漂移,且没有报警产生,该故障一般有两种情况:
       a.机床开机后首次手动回参考点时,偏离参考点一个或几个栅格距离,以后每次进行回参考点操作所偏离的距离是一定的。一般造成这种故障的原因是减速挡块位置不正确;减速挡块的长度太短或参考点用的接近开关的位置不当。该故障一般在机床首次安装调试后或大修后发生,可通过调整减速挡块的位置或接近开关的位置来解决,或者通过调整回参考点快速进给速度、快速进给时间常数来解决;
       b.偏离参考点任意位置,即偏离一个随机值或出现微小偏移,且每次进行回参考点操作所偏离的距离不等。这种故障可考虑下列因素并实施相应对策:外界干扰,如电缆屏蔽层接地不良,脉冲编码器的信号线与强电电缆靠得太近;脉冲编码器或光栅尺用的电源电压太低(低于4.75 V)或有故障;速度控制单元控制板不良;进给轴与伺服电机之间的联轴器松动;电 缆连接器接触不良或电缆损坏。可想而知,数控机床发生这类故障对用户来说是最可怕的,因为对于进行批量加工生产的数控机床,若机床每天所进行的回参考点操 作所定位的位置不稳定,机床加工时的工件坐标系会随每次进行回参考点操作参考点的漂移而产生漂移,机床所加工的批量零部件尺寸精度会出现不一致现象,而且极易造成批量废品。
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